Ketika datang untuk merancang bagian mesin, penting untuk memperhatikan detail terkecil. Mengabaikan aspek -aspek tertentu dapat menyebabkan waktu pemesinan yang berkepanjangan dan iterasi yang mahal. Dalam artikel ini, kami menyoroti lima kesalahan umum yang sering diremehkan tetapi dapat sangat meningkatkan desain, mengurangi waktu pemesinan, dan berpotensi menurunkan biaya produksi.
1. Hindari fitur permesinan yang tidak perlu:
Salah satu kesalahan umum adalah merancang bagian yang membutuhkan operasi pemesinan yang tidak perlu. Proses tambahan ini meningkatkan waktu pemesinan, pendorong kritis biaya produksi. Misalnya, pertimbangkan desain yang menentukan fitur melingkar pusat dengan lubang di sekitarnya (seperti yang ditunjukkan pada gambar kiri di bawah). Desain ini memerlukan pemesinan tambahan untuk menghilangkan kelebihan material. Atau, desain yang lebih sederhana (ditunjukkan pada gambar kanan di bawah) menghilangkan kebutuhan untuk pemesinan bahan di sekitarnya, secara signifikan mengurangi waktu pemesinan. Menjaga desain tetap sederhana dapat membantu menghindari operasi yang tidak perlu dan mengurangi biaya.
2. Minimalkan teks kecil atau terangkat:
Menambahkan teks, seperti nomor bagian, deskripsi, atau logo perusahaan, ke bagian Anda mungkin tampak menarik. Namun, termasuk teks kecil atau terangkat dapat meningkatkan biaya. Memotong teks kecil membutuhkan kecepatan yang lebih lambat menggunakan pabrik akhir yang sangat kecil, yang memperpanjang waktu pemesinan dan meningkatkan biaya akhir. Kapan pun memungkinkan, pilih teks yang lebih besar yang dapat digiling lebih cepat, mengurangi biaya. Selain itu, pilih teks tersembunyi alih -alih menaikkan teks, karena teks yang dinaikkan memerlukan pemesinan materi untuk membuat huruf atau angka yang diinginkan.
3. Hindari dinding tinggi dan tipis:
Merancang bagian -bagian dengan dinding tinggi dapat menghadirkan tantangan. Alat yang digunakan dalam mesin CNC terbuat dari bahan keras seperti karbida atau baja berkecepatan tinggi. Namun, alat -alat ini dan bahan yang mereka potong dapat mengalami sedikit defleksi atau tekukan di bawah kekuatan pemesinan. Hal ini dapat mengakibatkan gelombang permukaan yang tidak diinginkan, kesulitan dalam memenuhi sebagian toleransi, dan potensi retak dinding, pembengkokan, atau warping. Untuk mengatasi hal ini, aturan praktis yang baik untuk desain dinding adalah mempertahankan rasio lebar-ke-tinggi sekitar 3: 1. Menambahkan sudut draft 1 °, 2 °, atau 3 ° ke dinding secara bertahap mengecewakannya, membuat pemesinan lebih mudah dan meninggalkan bahan residu yang lebih sedikit.
4. Minimalkan kantong kecil yang tidak perlu:
Beberapa bagian termasuk sudut persegi atau kantong internal kecil untuk mengurangi berat badan atau mengakomodasi komponen lain. Namun, sudut internal 90 ° dan kantong kecil bisa terlalu kecil untuk alat pemotong besar kami. Pemesinan fitur -fitur ini mungkin memerlukan penggunaan enam hingga delapan alat yang berbeda, meningkatkan waktu dan biaya pemesinan. Untuk menghindari hal ini, menilai kembali pentingnya kantong. Jika mereka semata -mata untuk pengurangan berat badan, pertimbangkan kembali desain untuk menghindari membayar bahan mesin yang tidak memerlukan pemotongan. Semakin besar jari -jari di sudut -sudut desain Anda, semakin besar alat pemotong yang digunakan selama pemesinan, menghasilkan waktu pemesinan yang lebih pendek.
5. Desain mempertimbangkan kembali untuk manufaktur akhir:
Seringkali, bagian menjalani pemesinan sebagai prototipe sebelum diproduksi secara massal melalui cetakan injeksi. Namun, proses manufaktur yang berbeda memiliki persyaratan desain yang berbeda, yang mengarah ke berbagai hasil. Fitur pemesinan tebal, misalnya, dapat menyebabkan tenggelam, melengkung, porositas, atau masalah lain selama pencetakan. Penting untuk mengoptimalkan desain bagian berdasarkan proses pembuatan yang dimaksud. Di Hyluo CNC, tim insinyur proses yang berpengalaman dapat membantu Anda dalam memodifikasi desain Anda untuk pemesinan atau membuat prototipe bagian -bagian sebelum produksi akhir melalui cetakan injeksi.
Mengirimkan gambar Anda keSpesialis Pemesinan Hyluo CNCmenjamin ulasan cepat, analisis DFM, dan alokasi bagian Anda untuk diproses. Sepanjang proses ini, insinyur kami telah mengidentifikasi masalah berulang dalam gambar yang memperpanjang waktu pemesinan dan mengarah ke pengambilan sampel berulang.
Untuk bantuan tambahan, jangan ragu untuk menghubungi salah satu insinyur aplikasi kami di 86 1478 0447 891 atauhyluocnc@gmail.com.
