Apa itu Mesin CNC?
CNC (Computer Numerical Control) menggunakan alat mesin yang dikendalikan komputer untuk menghilangkan bahan dari blok bahan mentah atau bagian yang sudah ada sebelumnya, yang dapat membantu produsen mencapai pembuatan bagian yang cepat dan akurat dengan efisiensi tinggi dan biaya rendah.Keunggulan pemesinan CNC menjadikannya metode pembuatan yang disukai untuk beberapa industri.
Pemesinan CNC Dengan HYLUO
Di Hyluo, kami menawarkan layanan pemesinan CNC presisi komprehensif yang memungkinkan Anda mendapatkan suku cadang berkualitas tinggi dan akurat dengan cara yang hemat waktu dan hemat biaya.
Mesin CNC 3 sumbu, 4, dan 5 sumbu
Penggilingan, Pembubutan, Perawatan permukaan
Dari prototipe hingga volume tinggi
ISO 9001 : 2015 dan Bersertifikat IATF.
Layanan CNC Kami
Pembubutan CNC
Kemampuan perkakas stardard dan live untuk semua jenis bentuk silinder, seperti flensa dan poros.Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana kami dapat mendukung Anda.
Penggilingan CNC
CNC Milling membuat geometri kompleks untuk berbagai industri.dengan layanan pemesinan CNC 3-sumbu, 4-sumbu, dan 5-sumbu penuh kami, mulailah komponen baru Anda sekarang.
Layanan Sekunder
Sebagai sumber layanan lengkap untuk komponen mesin, kami menyediakan operasi sekunder yang diperlukan seperti perakitan, finishing permukaan, perlakuan panas, dll.
Mengapa Memilih Mesin HY CNC
Langkah Pembelian
1: Kirim file atau sampel CAD Anda kepada kami untuk penawaran cepat;
2: Konfigurasikan spesifikasi komponen Anda dan pilih waktu tunggu;
3: Kami memproduksi suku cadang secara ketat sesuai dengan kebutuhan Anda;
4: Anda mendapatkan suku cadang dalam kondisi baik tepat waktu melalui udara atau laut;
Bahan untuk Mesin CNC
Finishing Permukaan untuk Pemesinan CNC
Finishing permukaan yang serius untuk komponen mesin tersedia, Di bawah perawatan permukaan utama dari Hyluo:
Anodisasi
Anodisasi paling sering digunakan untuk melindungi paduan aluminium, meningkatkan ketahanan korosi dan adhesi, meningkatkan warna oksidasi.
Pelapisan Nikel
Pelapisan nikel adalah melapisi lapisan nikel pada permukaan bagian, dapat meningkatkan ketahanan korosi, meningkatkan kilap dan keindahan.
Oksida Hitam
Oksida hitam adalah lapisan konversi yang digunakan pada baja, baja tahan karat dan tembaga.Itu dapat meningkatkan ketahanan korosi bagian.
Sandblasting
Sandblasting adalah menggunakan dampak aliran pasir berkecepatan tinggi untuk membersihkan dan membuat permukaan bagian menjadi kasar.Kekasaran yang berbeda dapat dipilih.
Pemolesan listrik
Electropolishing melarutkan gerinda halus pada permukaan bagian melalui reaksi ionisasi DC, membuat bagian terang dan bersih.
Poles
Pemolesan dapat membuat permukaan bagian menjadi halus dan cerah.Itu dapat mencegah korosi, menghilangkan oksidasi dan meningkatkan masa pakai.
Lukisan Semprot
Lukisan semprot adalah menyemprotkan bahan pelapis (cat, tinta, pernis, dll.) Melalui udara ke permukaan bagian, dapat membuat bagian menjadi berwarna.
Lapisan bubuk
Setelah lapisan bubuk pada permukaan bagian, itu dapat meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi dan anti penuaan bagian.
Keuntungan dari mesin CNC
Pemesinan CNC adalah metode pemesinan otomatis tipe baru dan efisien, yang memiliki berbagai prospek aplikasi.Ini memiliki keuntungan sebagai berikut:
Kemampuan beradaptasi dan fleksibilitas bagian pemesinan
Presisi tinggi, akurasi bisa mencapai 0,005 ~ 0,1mm.
Efisiensi produksi yang tinggi dan kualitas yang stabil.
Intensitas tenaga kerja rendah dan kondisi kerja yang baik
Kondusif untuk produksi dan manajemen modern.
Aplikasi permesinan CNC
Pemesinan CNC telah terbukti sebagai metode yang luar biasa untuk membuat komponen berbentuk kompleks dan berpresisi tinggi yang memerlukan penggantian produk yang sering dan siklus produksi yang singkat.Ini banyak digunakan di berbagai industri:
Pesawat terbang,
Mobil,
Pembuatan kapal,
Peralatan listrik,
Industri Militer Pertahanan Nasional, dll.
FAQ pemesinan CNC
Pemesinan CNC, singkatan dari Pemesinan Kontrol Numerik Komputer, adalah proses pembuatan yang menggunakan perangkat lunak komputer yang telah diprogram sebelumnya untuk mengontrol pergerakan mesin dan peralatan.Mesin CNC menggunakan berbagai alat pemotong untuk menghilangkan material dari benda kerja, menciptakan produk akhir dengan bentuk dan dimensi yang presisi.
Dalam pemesinan CNC, desain untuk bagian pertama kali dibuat menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD).Desain tersebut kemudian diterjemahkan ke dalam satu set instruksi yang dapat dipahami dan dijalankan oleh mesin CNC.Instruksi ini mengontrol pergerakan alat pemotong di sepanjang beberapa sumbu, memungkinkan bentuk dan geometri yang rumit dikerjakan dengan presisi dan akurasi tinggi.
Pemesinan CNC dapat digunakan untuk memproduksi komponen dari berbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit.Ini umumnya digunakan dalam industri seperti dirgantara, otomotif, medis, dan elektronik, di mana presisi dan konsistensi sangat penting.
Kemajuan teknologi CNC telah menyebabkan berkembangnya berbagai jenis mesin CNC, termasuk mesin milling, mesin bubut, router, dan gerinda.Setiap jenis mesin dirancang untuk aplikasi pemesinan tertentu dan dapat menghasilkan berbagai suku cadang dengan akurasi dan pengulangan yang tinggi.
Biaya pemesinan CNC dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor seperti kerumitan suku cadang, jumlah suku cadang yang dibutuhkan, bahan yang digunakan, jenis mesin CNC yang dibutuhkan, dan tingkat penyelesaian yang diperlukan.
Kompleksitas bagian: Semakin kompleks bagian tersebut, semakin banyak waktu dan operasi pemesinan yang diperlukan untuk memproduksinya, yang akan meningkatkan biaya.
Bahan: Biaya bahan yang digunakan akan tergantung pada jenis dan jumlah yang dibutuhkan.Bahan tertentu seperti logam eksotis atau plastik performa tinggi mungkin lebih mahal.
Kuantitas: Jumlah suku cadang yang dibutuhkan dapat memengaruhi biaya pemesinan CNC.Secara umum, biaya per unit akan menurun karena jumlah suku cadang yang dipesan meningkat karena skala ekonomi.
Penyelesaian: Operasi penyelesaian tambahan seperti pemolesan, pengecatan, atau anodisasi akan meningkatkan biaya keseluruhan pemesinan CNC.
Jenis mesin: Jenis mesin CNC yang berbeda memiliki kemampuan yang berbeda dan digunakan untuk aplikasi yang berbeda.Biaya pemesinan akan tergantung pada jenis mesin yang dibutuhkan untuk memproduksi bagian tersebut.
Akibatnya, sulit untuk memberikan perkiraan yang tepat tentang biaya pemesinan CNC tanpa detail spesifik tentang proyek tersebut.Untuk mendapatkan perkiraan yang akurat untuk proyek Anda,Hubungi spesialis CNC Hyluo hari inidengan detail spesifik.
Sebagai pabrik permesinan CNC Cina profesional, kami sangat bangga dalam mengirimkan suku cadang mesin dengan toleransi yang ketat kepada pelanggan kami.Kemampuan kami untuk toleransi adalah sebagai berikut:
Kami dapat mencapai toleransi seketat +/- 0,005 mm untuk sebagian besar material dan geometri, bergantung pada persyaratan suku cadang tertentu.Namun, kami juga menyadari bahwa setiap bagian itu unik dan mungkin memiliki persyaratan toleransi yang berbeda.Oleh karena itu, kami bekerja sama dengan pelanggan kami untuk memahami kebutuhan khusus mereka dan memberikan solusi yang paling tepat untuk mencapai toleransi yang diinginkan.
Untuk memastikan suku cadang kami memenuhi toleransi yang disyaratkan, kami menggunakan mesin CNC canggih, yang dirawat dan dikalibrasi secara teratur.Selain itu, kami memiliki proses kontrol kualitas yang ketat yang mencakup pemeriksaan pada berbagai tahap produksi untuk memastikan bahwa suku cadang memenuhi toleransi yang dipersyaratkan.
Di pabrik kami, kami berkomitmen untuk memberikan suku cadang mesin berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi dan persyaratan paling ketat dari pelanggan kami.Jika Anda memiliki persyaratan toleransi khusus untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami, dan tim kami akan bekerja sama dengan Anda untuk memberikan solusi terbaik untuk kebutuhan Anda.
Waktu tunggu produksi kami dapat bervariasi tergantung pada kerumitan suku cadang, jumlah suku cadang yang dibutuhkan, bahan yang digunakan, dan tingkat penyelesaian yang diperlukan.Namun, kami berusaha untuk memberikan pelanggan kami waktu tunggu tercepat dan seefisien mungkin tanpa mengurangi kualitas produk akhir.
Secara umum, waktu tunggu produksi kami untuk suku cadang pemesinan CNC biasanya sekitar 2-4 minggu, tergantung pada persyaratan proyek tertentu.Namun, untuk suku cadang yang lebih sederhana atau jumlah yang lebih kecil, kami seringkali dapat memproduksi suku cadang lebih cepat.Di sisi lain, bagian yang lebih kompleks atau jumlah yang lebih besar mungkin memerlukan waktu tunggu yang lebih lama.
Kami memahami bahwa pengiriman tepat waktu sangat penting untuk kesuksesan pelanggan kami, dan kami bekerja keras untuk memastikan bahwa jadwal produksi kami dioptimalkan untuk waktu penyelesaian yang paling efisien.Tim kami berdedikasi untuk menyediakan komunikasi yang jelas selama proses produksi agar pelanggan kami tetap mengetahui kemajuan dan tanggal pengiriman proyek mereka.
Jika Anda memiliki persyaratan atau tenggat waktu khusus untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami, dan kami akan bekerja sama dengan Anda untuk memberikan waktu tunggu produksi terbaik untuk kebutuhan Anda.
Kami memahami bahwa memberikan suku cadang mesin berkualitas tinggi sangat penting bagi kesuksesan pelanggan kami.Oleh karena itu, kami telah menerapkan sistem kontrol kualitas yang komprehensif yang memastikan semua suku cadang memenuhi spesifikasi dan toleransi yang diperlukan.
1. Pemeriksaan pada beberapa tahap: Kami melakukan pemeriksaan kualitas pada beberapa tahap proses produksi, termasuk pemeriksaan bahan masuk, pemeriksaan selama proses, dan pemeriksaan akhir.Hal ini membantu kami mengidentifikasi potensi masalah sejak dini dan memastikan bahwa produk akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
2. Alat pengukuran canggih: Kami menggunakan alat pengukuran canggih, seperti mesin pengukur koordinat (CMM) dan mesin pengukur optik, untuk mengukur dimensi komponen secara akurat dan memastikan bahwa komponen tersebut memenuhi toleransi yang diperlukan.
3. Tenaga kerja terampil: Tim ahli mesin terampil dan teknisi kontrol kualitas kami memiliki pengalaman luas dalam permesinan CNC dan dilatih untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah kualitas apa pun yang mungkin timbul selama produksi.
4. Standar kontrol kualitas: Kami mematuhi standar kontrol kualitas yang ketat, seperti ISO 9001 dan AS9100, untuk memastikan bahwa proses dan prosedur kami memenuhi standar kualitas internasional.
5. Peningkatan berkelanjutan: Kami berkomitmen untuk peningkatan berkelanjutan dan secara rutin meninjau proses dan prosedur kami untuk mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan dan menerapkan tindakan korektif.
Di pabrik kami, kami berdedikasi untuk memberikan suku cadang mesin berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi dan persyaratan persis pelanggan kami.Jika Anda memiliki persyaratan kontrol kualitas khusus untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami, dan tim kami akan bekerja sama dengan Anda untuk memberikan solusi kontrol kualitas terbaik untuk kebutuhan Anda.
Pemesinan CNC (Computer Numerical Control) adalah proses manufaktur yang sangat presisi yang menggunakan mesin otomatis untuk memotong, mengebor, dan membentuk bahan menjadiproduk jadi.Beberapa keuntungan dari mesin CNC meliputi:
2. Kecepatan: Mesin CNC dapat menghasilkan komponen jauh lebih cepat daripada metode pemesinan manual, mengurangi waktu produksi dan meningkatkan hasil.
3. Keserbagunaan: Mesin CNC dapat bekerja dengan berbagai macam bahan, termasuk logam, plastik, komposit, dan lainnya.
4. Efisiensi: Mesin CNC sangat otomatis, membutuhkan intervensi manusia minimal, yang mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas.
5. Fleksibilitas: Mesin CNC dapat diprogram untuk menghasilkan berbagai komponen kompleks dengan bentuk dan desain yang rumit, menjadikannya ideal untuk pembuatan prototipe dan proses produksi volume rendah.
6. Konsistensi: Mesin CNC dapat menghasilkan komponen identik dengan kualitas yang konsisten, memastikan bahwa setiap komponen memenuhi standar tinggi yang sama.
7. Hemat biaya: Pemesinan CNC dapat hemat biaya untuk proses produksi volume tinggi dan pesanan khusus volume rendah, menjadikannya proses manufaktur yang serbaguna dan ekonomis.
Secara keseluruhan, pemesinan CNC menawarkan banyak keunggulan dibandingkan metode pemesinan manual tradisional, menjadikannya pilihan populer untuk industri yang membutuhkan presisi, kecepatan, dan efisiensi.