Apa itu Mesin CNC?
CNC (Kontrol Numerik Komputer) menggunakan peralatan mesin yang dikendalikan komputer untuk menghilangkan material dari blok bahan mentah atau suku cadang yang sudah ada sebelumnya, yang dapat membantu produsen mencapai pembuatan suku cadang yang cepat dan akurat dengan efisiensi tinggi dan biaya rendah.Keunggulan pemesinan CNC menjadikannya metode manufaktur pilihan di beberapa industri.
Pemesinan CNC Dengan HYLUO
Di Hyluo, kami menawarkan layanan pemesinan CNC presisi komprehensif yang memungkinkan Anda memperoleh suku cadang berkualitas tinggi dan akurat dengan cara yang hemat waktu dan hemat biaya.
Pemesinan CNC 3 sumbu, 4, dan 5 sumbu
Penggilingan, Pembubutan, Perawatan permukaan
Dari prototipe hingga volume tinggi
ISO 9001 : 2015 dan Bersertifikat IATF.
Layanan CNC kami
Pembubutan CNC
Kemampuan perkakas standar dan aktif untuk semua jenis bentuk silinder, seperti flensa dan poros.Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana kami dapat mendukung Anda.
Penggilingan CNC
Penggilingan CNC membuat geometri kompleks untuk berbagai industri.dengan layanan pemesinan CNC 3-sumbu, 4-sumbu, dan 5-sumbu penuh kami, mulailah bagian baru Anda sekarang.
Layanan Sekunder
Sebagai sumber layanan lengkap untuk komponen mesin, kami menyediakan operasi sekunder yang diperlukan seperti perakitan, penyelesaian permukaan, perlakuan panas, dll.
Mengapa Memilih Mesin HY CNC
Langkah Pembelian
1: Kirim file atau sampel CAD Anda kepada kami untuk mendapatkan penawaran cepat;
2: Konfigurasikan spesifikasi komponen Anda dan pilih waktu tunggu;
3: Kami memproduksi suku cadang secara ketat sesuai dengan kebutuhan Anda;
4: Anda mendapatkan suku cadang dalam kondisi baik tepat waktu melalui udara atau laut;
Bahan untuk Mesin CNC
Penyelesaian Permukaan untuk Pemesinan CNC
Tersedia layanan penyelesaian permukaan untuk komponen mesin, Di bawah perawatan permukaan utama dari Hyluo:
Anodisasi
Anodisasi paling sering digunakan untuk melindungi paduan aluminium, meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan daya rekat, serta meningkatkan warna oksidasi.
Pelapisan Nikel
Pelapisan nikel adalah melapisi lapisan nikel pada permukaan komponen, dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi, meningkatkan kilap dan keindahan.
Oksida Hitam
Oksida hitam adalah lapisan konversi yang digunakan pada baja, baja tahan karat dan tembaga.Ini dapat meningkatkan ketahanan korosi pada bagian-bagiannya.
Peledakan pasir
Sandblasting adalah menggunakan dampak aliran pasir berkecepatan tinggi untuk membersihkan dan membuat permukaan menjadi kasar.Kekasaran yang berbeda dapat dipilih.
Pemolesan listrik
Pemolesan elektro melarutkan gerinda halus pada permukaan komponen melalui reaksi ionisasi DC, menjadikan komponen tersebut cerah dan bersih.
Pemolesan
Poles dapat membuat permukaan bagian menjadi halus dan cerah.Ini dapat mencegah korosi, menghilangkan oksidasi dan meningkatkan masa pakai.
Lukisan Semprot
Lukisan semprot adalah menyemprotkan bahan pelapis (cat, tinta, pernis, dll) melalui udara ke permukaan suatu bagian, sehingga dapat membuat bagian tersebut berwarna.
Lapisan Serbuk
Setelah pelapisan bubuk pada permukaan suku cadang, dapat meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi, dan anti penuaan suku cadang.
Keuntungan dari pemesinan CNC
Pemesinan CNC adalah metode pemesinan otomatis jenis baru dan efisien, yang memiliki beragam prospek penerapan.Ini memiliki keuntungan sebagai berikut:
Kemampuan beradaptasi dan fleksibilitas bagian permesinan
Presisi tinggi, akurasinya bisa mencapai 0,005~0,1mm.
Efisiensi produksi tinggi dan kualitas stabil.
Intensitas tenaga kerja rendah dan kondisi kerja yang baik
Kondusif terhadap produksi dan manajemen modern.
Aplikasi pemesinan CNC
Pemesinan CNC telah terbukti menjadi metode luar biasa untuk pembuatan komponen berbentuk kompleks dan presisi tinggi yang memerlukan penggantian produk sering dan siklus produksi pendek.Ini banyak digunakan di berbagai industri:
Pesawat terbang,
Mobil,
Pembuatan kapal,
Peralatan listrik,
Industri Militer Pertahanan Nasional, dll.
FAQ permesinan CNC
Pemesinan CNC, yang merupakan singkatan dari Computer Numerical Control machining, adalah proses manufaktur yang menggunakan perangkat lunak komputer yang telah diprogram sebelumnya untuk mengontrol pergerakan mesin dan peralatan.Mesin CNC menggunakan serangkaian alat pemotong untuk menghilangkan material dari benda kerja, sehingga menghasilkan produk akhir dengan bentuk dan dimensi yang presisi.
Dalam pemesinan CNC, desain bagian pertama kali dibuat menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD).Desain tersebut kemudian diterjemahkan ke dalam serangkaian instruksi yang dapat dipahami dan dijalankan oleh mesin CNC.Petunjuk ini mengontrol pergerakan alat pemotong di sepanjang beberapa sumbu, sehingga bentuk dan geometri kompleks dapat dikerjakan dengan presisi dan akurasi tinggi.
Pemesinan CNC dapat digunakan untuk memproduksi komponen dari berbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit.Ini biasanya digunakan dalam industri seperti dirgantara, otomotif, medis, dan elektronik, yang mengutamakan presisi dan konsistensi.
Kemajuan teknologi CNC telah menyebabkan berkembangnya berbagai jenis mesin CNC, antara lain mesin milling, mesin bubut, router, dan grinder.Setiap jenis mesin dirancang untuk aplikasi pemesinan tertentu dan dapat menghasilkan berbagai macam suku cadang dengan akurasi dan kemampuan pengulangan yang tinggi.
Biaya pemesinan CNC dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor seperti kompleksitas suku cadang, jumlah suku cadang yang dibutuhkan, bahan yang digunakan, jenis mesin CNC yang dibutuhkan, dan tingkat finishing yang diperlukan.
Kompleksitas bagian: Semakin kompleks suatu bagian, semakin banyak waktu dan operasi pemesinan yang diperlukan untuk memproduksinya, sehingga akan meningkatkan biaya.
Bahan: Biaya bahan yang digunakan akan tergantung pada jenis dan jumlah yang dibutuhkan.Bahan tertentu seperti logam eksotik atau plastik berperforma tinggi mungkin lebih mahal.
Kuantitas: Jumlah suku cadang yang dibutuhkan dapat mempengaruhi biaya pemesinan CNC.Secara umum, biaya per unit akan menurun seiring dengan meningkatnya jumlah suku cadang yang dipesan karena skala ekonomi.
Penyelesaian: Operasi penyelesaian tambahan seperti pemolesan, pengecatan, atau anodisasi akan meningkatkan biaya pemesinan CNC secara keseluruhan.
Jenis mesin: Berbagai jenis mesin CNC memiliki kemampuan berbeda dan digunakan untuk aplikasi berbeda.Biaya pemesinan akan tergantung pada jenis mesin yang dibutuhkan untuk memproduksi komponen tersebut.
Akibatnya, sulit untuk memberikan perkiraan yang tepat mengenai biaya pemesinan CNC tanpa rincian spesifik tentang proyek tersebut.Untuk mendapatkan perkiraan akurat untuk proyek Anda,Hubungi spesialis CNC Hyluo hari inidengan rincian spesifik.
Sebagai pabrik permesinan CNC Tiongkok profesional, kami sangat bangga dalam mengirimkan suku cadang mesin dengan toleransi ketat kepada pelanggan kami.Kemampuan kami untuk toleransi adalah sebagai berikut:
Kami dapat mencapai toleransi seketat +/- 0,005 mm untuk sebagian besar material dan geometri, bergantung pada persyaratan komponen tertentu.Namun, kami juga menyadari bahwa setiap bagian adalah unik dan mungkin memiliki persyaratan toleransi yang berbeda.Oleh karena itu, kami bekerja sama dengan pelanggan kami untuk memahami kebutuhan spesifik mereka dan memberikan solusi paling tepat untuk mencapai toleransi yang mereka inginkan.
Untuk memastikan bahwa suku cadang kami memenuhi toleransi yang disyaratkan, kami menggunakan mesin CNC canggih, yang dirawat dan dikalibrasi secara berkala.Selain itu, kami menerapkan proses kontrol kualitas yang ketat yang mencakup inspeksi di berbagai tahap produksi untuk memastikan bahwa suku cadang memenuhi toleransi yang disyaratkan.
Di pabrik kami, kami berkomitmen untuk menyediakan suku cadang mesin berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi dan persyaratan paling ketat dari pelanggan kami.Jika Anda memiliki persyaratan toleransi khusus untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami, dan tim kami akan bekerja sama dengan Anda untuk memberikan solusi terbaik untuk kebutuhan Anda.
Waktu tunggu produksi kami dapat bervariasi tergantung pada kompleksitas suku cadang, jumlah suku cadang yang dibutuhkan, bahan yang digunakan, dan tingkat penyelesaian yang diperlukan.Namun, kami berusaha keras untuk memberikan waktu tunggu tercepat dan seefisien mungkin kepada pelanggan kami tanpa mengurangi kualitas produk akhir.
Secara umum, waktu tunggu produksi kami untuk suku cadang permesinan CNC biasanya sekitar 2-4 minggu, tergantung pada kebutuhan proyek spesifik.Namun, untuk suku cadang yang lebih sederhana atau jumlah yang lebih kecil, kami sering kali dapat memproduksi suku cadang dengan lebih cepat.Di sisi lain, suku cadang yang lebih kompleks atau jumlah yang lebih besar mungkin memerlukan waktu pengerjaan yang lebih lama.
Kami memahami bahwa pengiriman tepat waktu sangat penting bagi keberhasilan pelanggan kami, dan kami bekerja keras untuk memastikan bahwa jadwal produksi kami dioptimalkan untuk waktu penyelesaian yang paling efisien.Tim kami berdedikasi untuk menyediakan komunikasi yang jelas selama proses produksi agar pelanggan kami selalu mendapat informasi tentang kemajuan proyek dan tanggal pengiriman.
Jika Anda memiliki persyaratan atau tenggat waktu khusus untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami, dan kami akan bekerja sama dengan Anda untuk memberikan waktu tunggu produksi terbaik untuk kebutuhan Anda.
Kami memahami bahwa memberikan suku cadang mesin berkualitas tinggi sangat penting bagi kesuksesan pelanggan kami.Oleh karena itu, kami telah menerapkan sistem kendali mutu komprehensif yang memastikan semua suku cadang memenuhi spesifikasi dan toleransi yang disyaratkan.
1. Inspeksi di berbagai tahap: Kami melakukan inspeksi kualitas di berbagai tahap proses produksi, termasuk inspeksi material yang masuk, inspeksi dalam proses, dan inspeksi akhir.Hal ini membantu kami mengidentifikasi potensi masalah sejak dini dan memastikan bahwa produk akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
2. Alat pengukuran tingkat lanjut: Kami menggunakan alat pengukuran canggih, seperti mesin pengukur koordinat (CMM) dan mesin pengukur optik, untuk mengukur dimensi komponen secara akurat dan memastikan bahwa komponen tersebut memenuhi toleransi yang disyaratkan.
3. Tenaga kerja terampil: Tim masinis terampil dan teknisi kontrol kualitas kami memiliki pengalaman luas dalam permesinan CNC dan dilatih untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah kualitas apa pun yang mungkin timbul selama produksi.
4. Standar kendali mutu: Kami mematuhi standar kendali mutu yang ketat, seperti ISO 9001 dan AS9100, untuk memastikan bahwa proses dan prosedur kami memenuhi standar mutu internasional.
5. Perbaikan berkelanjutan: Kami berkomitmen untuk melakukan perbaikan berkelanjutan dan secara berkala meninjau proses dan prosedur kami untuk mengidentifikasi area yang perlu ditingkatkan dan menerapkan tindakan perbaikan.
Di pabrik kami, kami berdedikasi untuk memberikan suku cadang mesin berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi dan persyaratan pelanggan kami.Jika Anda memiliki persyaratan kendali mutu khusus untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami, dan tim kami akan bekerja sama dengan Anda untuk memberikan solusi kendali mutu terbaik untuk kebutuhan Anda.
Pemesinan CNC (Computer Numerical Control) adalah proses manufaktur yang sangat presisi yang menggunakan mesin otomatis untuk memotong, mengebor, dan membentuk material menjadiproduk jadi.Beberapa keunggulan pemesinan CNC antara lain:
2. Kecepatan: Mesin CNC dapat memproduksi suku cadang jauh lebih cepat daripada metode pemesinan manual, mengurangi waktu produksi dan meningkatkan output.
3. Keserbagunaan: Mesin CNC dapat bekerja dengan berbagai macam material, termasuk logam, plastik, komposit, dan banyak lagi.
4. Efisiensi: Mesin CNC sangat otomatis, memerlukan sedikit campur tangan manusia, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas.
5. Fleksibilitas: Mesin CNC dapat diprogram untuk menghasilkan berbagai macam komponen kompleks dengan bentuk dan desain yang rumit, menjadikannya ideal untuk pembuatan prototipe dan proses produksi bervolume rendah.
6. Konsistensi: Mesin CNC dapat menghasilkan suku cadang yang identik dengan kualitas yang konsisten, memastikan bahwa setiap suku cadang memenuhi standar tinggi yang sama.
7. Hemat biaya: Pemesinan CNC dapat menghemat biaya baik untuk proses produksi bervolume tinggi maupun pesanan khusus bervolume rendah, menjadikannya proses manufaktur yang serbaguna dan ekonomis.
Secara keseluruhan, pemesinan CNC menawarkan banyak keunggulan dibandingkan metode pemesinan manual tradisional, menjadikannya pilihan populer bagi industri yang memerlukan presisi, kecepatan, dan efisiensi.