Apa itu permesinan CNC?
CNC (Kontrol Numerik Komputer) menggunakan alat mesin yang dikendalikan komputer untuk menghapus bahan dari blok bahan baku atau bagian yang sudah ada sebelumnya, yang dapat membantu produsen mencapai pembuatan bagian yang cepat dan akurat dengan efisiensi tinggi dan biaya rendah. Keuntungan dari pemesinan CNC menjadikannya metode manufaktur yang disukai untuk beberapa industri.
Pemesinan CNC dengan Hyluo
Di Hyluo, kami menawarkan layanan pemesinan CNC presisi komprehensif yang memungkinkan Anda untuk mendapatkan bagian yang berkualitas tinggi dan akurat dengan cara yang hemat waktu dan hemat biaya.
3 poros, 4, dan 5-sumbu CNC pemesinan
Penggilingan, putar, perlakuan permukaan
Dari prototipe ke volume tinggi
ISO 9001: 2015 dan IATF bersertifikat.
Layanan CNC kami
CNC berputar
Stardard dan kemampuan perkakas langsung untuk semua jenis bentuk silindris, seperti flensa dan poros. Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana kami dapat mendukung Anda.
CNC Milling
Penggilingan CNC membuat geometri Compex untuk berbagai industri. Dengan CNC 3-sumbu, sumbu 4-sumbu, dan layanan pemesinan 5-sumbu penuh, mulai bagian baru Anda sekarang.
Layanan Sekunder
Sebagai sumber layanan lengkap untuk komponen mesin, kami menyediakan operasi sekunder yang diperlukan seperti perakitan, finishing permukaan, perlakuan panas, dll.
Mengapa Memilih Pemesinan CNC
Langkah pembelian
1: Kirim file atau sampel CAD Anda kepada kami untuk penawaran cepat;
2: Konfigurasikan spesifikasi bagian Anda dan pilih waktu tunggu;
3: Kami memproduksi bagian -bagiannya secara ketat sesuai dengan kebutuhan Anda;
4: Anda mendapatkan bagian dalam kondisi baik tepat waktu melalui udara atau laut;
Bahan untuk pemesinan CNC
Aluminium
Perunggu
Tembaga
Titanium
Kuningan
Baja
Baja tahan karat
Logam lainnya
ABC
HDPE
MENGINTIP
Torlon
Derlin
PVC
Nilon
Yang lain
Permukaan akhir untuk pemesinan CNC
Tersedia finishing permukaan servis untuk bagian mesin, di bawah perawatan permukaan utama dari Hyluo:
Anodisasi
Anodisasi paling umum digunakan untuk melindungi paduan aluminium, meningkatkan ketahanan dan adhesi korosi, meningkatkan warna oksidasi.
Pelapisan nikel
Pelapisan nikel adalah untuk pelat lapisan nikel di permukaan bagian, dapat meningkatkan ketahanan korosi, meningkatkan kilau dan keindahan.
Oksida hitam
Black Oxide adalah lapisan konversi yang digunakan pada baja, baja tahan karat dan tembaga. Ini dapat meningkatkan ketahanan korosi bagian.
Sandblasting
Sandblasting adalah untuk menggunakan dampak aliran pasir berkecepatan tinggi untuk membersihkan dan lebih kasar permukaan bagian. Kekasaran yang berbeda dapat dipilih.
Electropolishing
Electropolishing melarutkan gerinda halus pada permukaan bagian -bagian melalui reaksi ionisasi DC, membuat bagian -bagiannya cerah dan bersih.
Pemolesan
Pemolesan dapat membuat permukaan bagian halus dan cerah. Ini dapat mencegah korosi, menghilangkan oksidasi dan meningkatkan masa pakai.
Lukisan semprot
Lukisan semprot adalah untuk menyemprotkan bahan pelapis (cat, tinta, pernis, dll.) Melalui udara ke permukaan bagian, itu dapat membuat bagian berwarna -warni.
Lapisan bubuk
Setelah lapisan bubuk pada permukaan bagian-bagian, ia dapat meningkatkan ketahanan aus, ketahanan korosi dan anti-penuaan bagian.
Keuntungan pemesinan CNC
Pemesinan CNC adalah jenis metode pemesinan otomatis yang efisien dan baru, yang memiliki berbagai prospek aplikasi. Ini memiliki keunggulan berikut:
Kemampuan beradaptasi dan fleksibilitas bagian pemesinan
Presisi tinggi, akurasi dapat mencapai 0,005 ~ 0,1mm.
Efisiensi produksi yang tinggi dan kualitas stabil.
Intensitas tenaga kerja yang rendah dan kondisi kerja yang baik
Kondusif untuk produksi dan manajemen modern.
Aplikasi Pemesinan CNC
Pemesinan CNC telah terbukti menjadi metode yang luar biasa untuk memproduksi kompleks dan bagian-bagian presisi tinggi yang membutuhkan perubahan produk yang sering dan siklus produksi yang pendek. Ini banyak digunakan di berbagai industri:
Pesawat terbang,
Mobil,
Pembuatan kapal,
Peralatan listrik,
Industri Militer Pertahanan Nasional, dll.
FAQ Pemesinan CNC
Pemesinan CNC, yang merupakan singkatan dari Computer Numerical Control Machining, adalah proses pembuatan yang menggunakan perangkat lunak komputer yang telah diprogram untuk mengontrol pergerakan mesin dan alat. Mesin CNC menggunakan berbagai alat pemotong untuk menghilangkan bahan dari benda kerja, menciptakan produk akhir dengan bentuk dan dimensi yang tepat.
Dalam pemesinan CNC, desain untuk bagian pertama kali dibuat menggunakan perangkat lunak Computer-Aided Design (CAD). Desain kemudian diterjemahkan ke dalam serangkaian instruksi yang dapat dipahami dan dijalankan oleh mesin CNC. Instruksi -instruksi ini mengontrol pergerakan alat pemotong di sepanjang beberapa sumbu, memungkinkan untuk bentuk dan geometri yang kompleks untuk dikerjakan dengan presisi dan akurasi yang tinggi.
Pemesinan CNC dapat digunakan untuk menghasilkan bagian -bagian dari berbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit. Ini biasanya digunakan dalam industri seperti kedirgantaraan, otomotif, medis, dan elektronik, di mana ketepatan dan konsistensi sangat penting.
Kemajuan dalam teknologi CNC telah mengarah pada pengembangan berbagai jenis mesin CNC, termasuk mesin penggilingan, mesin bubut, router, dan penggiling. Setiap jenis mesin dirancang untuk aplikasi pemesinan tertentu dan dapat menghasilkan berbagai bagian dengan akurasi dan pengulangan tinggi.
Biaya pemesinan CNC dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor seperti kompleksitas bagian, jumlah bagian yang dibutuhkan, bahan yang digunakan, jenis mesin CNC yang diperlukan, dan tingkat finishing yang diperlukan.
Bagian kompleksitas: Semakin kompleks bagian, semakin banyak waktu dan operasi pemesinan yang diperlukan untuk memproduksinya, yang akan meningkatkan biaya.
Bahan: Biaya bahan yang digunakan akan tergantung pada jenis dan jumlah yang dibutuhkan. Bahan-bahan tertentu seperti logam eksotis atau plastik kinerja tinggi mungkin lebih mahal.
Kuantitas: Jumlah bagian yang dibutuhkan dapat memengaruhi biaya pemesinan CNC. Secara umum, biaya per unit akan berkurang karena jumlah suku cadang yang dipesan meningkat karena skala ekonomi.
Finishing: Operasi finishing tambahan seperti pemolesan, melukis, atau anodisasi akan meningkatkan biaya keseluruhan pemesinan CNC.
Jenis mesin: Berbagai jenis mesin CNC memiliki kemampuan yang berbeda dan digunakan untuk aplikasi yang berbeda. Biaya pemesinan akan tergantung pada jenis mesin yang dibutuhkan untuk menghasilkan bagian.
Akibatnya, sulit untuk memberikan perkiraan yang tepat tentang biaya pemesinan CNC tanpa detail spesifik tentang proyek tersebut. Untuk mendapatkan perkiraan yang akurat untuk proyek Anda,Hubungi Sepecialis CNC Hyluo hari inidengan detail spesifik.
Sebagai pabrik pemesinan CNC Tiongkok profesional, kami sangat bangga mengirimkan suku cadang mesin dengan toleransi yang ketat kepada pelanggan kami. Kemampuan kami untuk toleransi adalah sebagai berikut:
Kami dapat mencapai toleransi seketat +/- 0,005mm untuk sebagian besar bahan dan geometri, tergantung pada persyaratan bagian tertentu. Namun, kami juga menyadari bahwa setiap bagian itu unik dan mungkin memiliki persyaratan toleransi yang berbeda. Oleh karena itu, kami bekerja sama dengan pelanggan kami untuk memahami kebutuhan spesifik mereka dan memberikan solusi yang paling tepat untuk mencapai toleransi yang diinginkan.
Untuk memastikan bahwa bagian kami memenuhi toleransi yang diperlukan, kami menggunakan mesin CNC canggih, yang secara teratur dipelihara dan dikalibrasi. Selain itu, kami memiliki proses kontrol kualitas yang ketat yang mencakup inspeksi pada berbagai tahap produksi untuk memastikan bahwa bagian -bagian tersebut memenuhi toleransi yang diperlukan.
Di pabrik kami, kami berkomitmen untuk memberikan suku cadang mesin berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi dan persyaratan paling ketat dari pelanggan kami. Jika Anda memiliki persyaratan toleransi khusus untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami, dan tim kami akan bekerja sama dengan Anda untuk memberikan solusi terbaik untuk kebutuhan Anda.
Waktu tunggu produksi kami dapat bervariasi tergantung pada kompleksitas bagian -bagian, jumlah bagian yang dibutuhkan, bahan yang digunakan, dan tingkat penyelesaian yang diperlukan. Namun, kami berusaha untuk memberi pelanggan kami waktu tunggu tercepat dan paling efisien tanpa mengurangi kualitas produk akhir.
Secara umum, waktu tunggu produksi kami untuk suku cadang permesinan CNC biasanya sekitar 2-4 minggu, tergantung pada persyaratan proyek tertentu. Namun, untuk bagian yang lebih sederhana atau jumlah yang lebih kecil, kita sering dapat menghasilkan bagian lebih cepat. Di sisi lain, bagian yang lebih kompleks atau jumlah yang lebih besar mungkin membutuhkan waktu tunggu yang lebih lama.
Kami memahami bahwa pengiriman tepat waktu sangat penting untuk keberhasilan pelanggan kami, dan kami bekerja keras untuk memastikan bahwa jadwal produksi kami dioptimalkan untuk waktu penyelesaian yang paling efisien. Tim kami berdedikasi untuk memberikan komunikasi yang jelas selama proses produksi untuk memberi tahu pelanggan kami tentang kemajuan dan tanggal pengiriman proyek mereka.
Jika Anda memiliki persyaratan atau tenggat waktu khusus untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami, dan kami akan bekerja sama dengan Anda untuk memberikan waktu utama produksi terbaik untuk kebutuhan Anda.
Kami memahami bahwa memberikan suku cadang mesin berkualitas tinggi sangat penting untuk keberhasilan pelanggan kami. Oleh karena itu, kami telah menerapkan sistem kontrol kualitas komprehensif yang memastikan semua bagian memenuhi spesifikasi dan toleransi yang diperlukan.
1. Inspeksi pada berbagai tahap: Kami melakukan inspeksi kualitas pada berbagai tahap proses produksi, termasuk inspeksi material yang masuk, inspeksi dalam proses, dan inspeksi akhir. Ini membantu kami mengidentifikasi setiap masalah potensial sejak awal dan memastikan bahwa produk akhir memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
2. Alat Pengukuran Lanjutan: Kami menggunakan alat pengukuran lanjutan, seperti mesin pengukur koordinat (CMM) dan mesin pengukuran optik, untuk secara akurat mengukur dimensi bagian -bagian dan memastikan bahwa mereka memenuhi toleransi yang diperlukan.
3. Tenaga Kerja Terampil: Tim masinis terampil dan teknisi kontrol kualitas kami memiliki pengalaman luas dalam pemesinan CNC dan dilatih untuk mengidentifikasi dan mengatasi masalah kualitas apa pun yang mungkin timbul selama produksi.
4. Standar Kontrol Kualitas: Kami mematuhi standar kontrol kualitas yang ketat, seperti ISO 9001 dan AS9100, untuk memastikan bahwa proses dan prosedur kami memenuhi standar kualitas internasional.
5. Perbaikan Berkelanjutan: Kami berkomitmen untuk perbaikan berkelanjutan dan secara berkala meninjau proses dan prosedur kami untuk mengidentifikasi bidang -bidang untuk perbaikan dan menerapkan tindakan korektif.
Di pabrik kami, kami berdedikasi untuk memberikan suku cadang mesin berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi dan persyaratan yang tepat pelanggan kami. Jika Anda memiliki persyaratan kontrol kualitas khusus untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami, dan tim kami akan bekerja sama dengan Anda untuk memberikan solusi kontrol kualitas terbaik untuk kebutuhan Anda.
CNC (Kontrol Numerik Komputer) Pemesinan adalah proses pembuatan yang sangat tepat yang menggunakan mesin otomatis untuk memotong, mengebor, dan membentuk bahan menjadiProduk jadi. Beberapa keuntungan dari pemesinan CNC meliputi:
2. Kecepatan: Mesin CNC dapat menghasilkan bagian lebih cepat daripada metode pemesinan manual, mengurangi waktu produksi dan meningkatkan output.
3. Fleksibilitas: Mesin CNC dapat bekerja dengan berbagai macam bahan, termasuk logam, plastik, komposit, dan banyak lagi.
4. Efisiensi: Mesin CNC sangat otomatis, membutuhkan intervensi manusia minimal, yang mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas.
5. Fleksibilitas: Mesin CNC dapat diprogram untuk menghasilkan berbagai bagian kompleks dengan bentuk dan desain yang rumit, membuatnya ideal untuk pembuatan prototipe dan produksi volume rendah.
6. Konsistensi: Mesin CNC dapat menghasilkan bagian yang identik dengan kualitas yang konsisten, memastikan bahwa setiap bagian memenuhi standar tinggi yang sama.
7. Hemat Biaya: Pemesinan CNC dapat hemat biaya untuk proses produksi volume tinggi dan pesanan khusus volume rendah, menjadikannya proses manufaktur yang serbaguna dan ekonomis.
Secara keseluruhan, pemesinan CNC menawarkan banyak keunggulan dibandingkan metode pemesinan manual tradisional, menjadikannya pilihan populer untuk industri yang membutuhkan presisi, kecepatan, dan efisiensi.
