Materi yang salah, semuanya sia -sia!
Ada banyak bahan yang cocok untuk pemrosesan CNC. Untuk menemukan bahan yang cocok untuk produk, dibatasi oleh banyak faktor. Prinsip dasar yang perlu diikuti adalah: kinerja materi harus memenuhi berbagai persyaratan teknis produk dan persyaratan penggunaan lingkungan. Saat memilih bahan bagian mekanis, 5 aspek berikut dapat dipertimbangkan ：
01 Apakah kekakuan bahan sudah cukup
Kekakuan adalah pertimbangan utama saat memilih bahan, karena produk membutuhkan tingkat stabilitas dan ketahanan aus tertentu dalam pekerjaan aktual, dan kekakuan material menentukan kelayakan desain produk.
Menurut karakteristik industri, 45 paduan baja dan aluminium biasanya dipilih untuk desain perkakas non-standar; 45 baja dan baja paduan lebih banyak digunakan untuk desain perkakas pemesinan; Sebagian besar desain perkakas industri otomasi akan memilih aluminium alloy.
02 Seberapa stabil bahannya
Untuk produk yang membutuhkan presisi tinggi, jika tidak cukup stabil, berbagai deformasi akan terjadi setelah perakitan, atau akan dideformasi lagi selama penggunaan. Singkatnya, ini terus -menerus berubah bentuk dengan perubahan lingkungan seperti suhu, kelembaban dan getaran. Untuk produk, ini adalah mimpi buruk.
03 Apa kinerja pemrosesan materi
Kinerja pemrosesan materi berarti apakah bagian tersebut mudah diproses. Meskipun stainless steel anti-rust, stainless steel tidak mudah diproses, kekerasannya relatif tinggi, dan mudah untuk memakai alat selama pemrosesan. Memproses lubang kecil pada baja tahan karat, terutama lubang berulir, mudah untuk memecahkan bit bor dan ketuk, yang akan menyebabkan biaya pemrosesan yang sangat tinggi.
04 Pengobatan Bahan Anti-Rust
Perawatan anti-rust terkait dengan stabilitas dan kualitas penampilan produk. Misalnya, 45 baja biasanya memilih perlakuan "menghitam" untuk pencegahan karat, atau cat dan menyemprotkan bagian -bagiannya, dan juga dapat menggunakan minyak penyegel atau cairan antirust untuk perlindungan selama digunakan sesuai dengan persyaratan lingkungan ...
Ada banyak proses perawatan anti-rust, tetapi jika metode di atas tidak cocok, maka bahan harus diganti, seperti stainless steel. Dalam kasus apa pun, masalah pencegahan karat dari produk tidak dapat diabaikan.
05 Berapa biaya material
Biaya merupakan pertimbangan penting dalam memilih bahan. Paduan titanium ringan, tinggi dalam kekuatan spesifik, dan baik dalam ketahanan korosi. Mereka banyak digunakan dalam sistem mesin otomotif dan memainkan peran tak terduga dalam penghematan energi dan pengurangan konsumsi.
Meskipun bagian -bagian paduan titanium memiliki kinerja yang lebih unggul, alasan utama yang menghambat aplikasi paduan titanium yang meluas di industri otomotif adalah biaya tinggi. Jika Anda tidak benar -benar membutuhkannya, pilih bahan yang lebih murah.
Berikut adalah beberapa bahan umum yang digunakan untuk bagian mesin dan karakteristik kuncinya:
Aluminium 6061
Ini adalah bahan yang paling umum digunakan untuk pemesinan CNC, dengan kekuatan sedang, ketahanan korosi yang baik, kemampuan las, dan efek oksidasi yang baik. Namun, aluminium 6061 memiliki ketahanan korosi yang buruk ketika terpapar air garam atau bahan kimia lainnya. Ini juga tidak sekuat paduan aluminium lainnya untuk aplikasi yang lebih menuntut dan umumnya digunakan dalam bagian otomotif, bingkai sepeda, barang -barang olahraga, perlengkapan dirgantara, dan perlengkapan listrik.
Aluminium 7075
Aluminium 7075 adalah salah satu paduan aluminium kekuatan tertinggi. Tidak seperti 6061, aluminium 7075 memiliki kekuatan tinggi, pemrosesan yang mudah, ketahanan aus yang baik, ketahanan korosi yang kuat, dan ketahanan oksidasi yang baik. Ini adalah pilihan terbaik untuk peralatan hiburan berkekuatan tinggi, mobil dan kerangka kedirgantaraan. Pilihan ideal.
Aluminium Pemesinan CNC 7075/Hy cnc
Kuningan
Kuningan memiliki keunggulan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan korosi kimia, pemrosesan yang mudah, dll., Dan memiliki konduktivitas listrik yang sangat baik, konduktivitas termal, keuletan, dan kemampuan menarik yang mendalam. Ini sering digunakan untuk memproduksi katup, pipa air, pipa penghubung untuk pendingin udara internal dan eksternal dan radiator, produk -produk yang dicap dari berbagai bentuk kompleks, perangkat keras kecil, berbagai bagian mesin dan peralatan listrik, bagian -bagian yang dicap dan bagian alat musik, dll. Ada banyak jenis kuningan, dan penurunan resistansi korosi dengan peningkatan zinc konten.
CNC Machining Brass/Hy cnc
Tembaga
Konduktivitas listrik dan termal tembaga murni (juga dikenal sebagai tembaga) adalah yang kedua setelah perak, dan banyak digunakan dalam produksi peralatan listrik dan termal. Tembaga memiliki ketahanan korosi yang baik di atmosfer, air laut dan beberapa asam non-oksidasi (asam klorida, asam sulfat encer), alkali, larutan garam dan berbagai asam organik (asam asetat, asam sitrat), dan sering digunakan dalam industri kimia.
Tembaga pemesinan CNC/Hy cnc
Stainless Steel 303
303 Stainless Steel memiliki kemampuan mesin yang baik, ketahanan terbakar dan ketahanan korosi, dan digunakan dalam kesempatan yang membutuhkan pemotongan yang mudah dan lapisan permukaan yang tinggi. Umumnya digunakan pada mur dan baut stainless steel, perangkat medis berulir, bagian pompa dan katup, dll. Namun, itu tidak boleh digunakan untuk perlengkapan kelas laut.
CNC Machining Stainless Steel 303/Hy cnc
Stainless Steel 304
304 adalah baja tahan karat serbaguna dengan kemampuan proses yang baik dan ketangguhan yang tinggi. Ini juga lebih tahan terhadap korosi di sebagian besar lingkungan normal (non-kimia) dan merupakan pilihan material yang sangat baik untuk digunakan dalam industri, konstruksi, trim otomotif, perlengkapan dapur, tangki dan pipa ledeng.
CNC Machining Stainless Steel 304/Hy cnc
Stainless Steel 316
316 memiliki ketahanan panas yang baik dan ketahanan korosi, dan memiliki stabilitas yang baik dalam lingkungan asam yang mengandung klorin dan non-oksidisasi, sehingga umumnya dianggap sebagai baja tahan karat tingkat laut. Ini juga sulit, las dengan mudah, dan sering digunakan dalam konstruksi dan perlengkapan laut, pipa dan tangki industri, dan trim otomotif.
CNC Machining Stainless Steel 316/Hy cnc
45 # baja
Baja struktural karbon berkualitas tinggi adalah baja yang paling umum digunakan karbon dan temper. 45 Steel memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik, pengerasan rendah, dan rentan terhadap retakan selama pendinginan air. Ini terutama digunakan untuk memproduksi bagian bergerak kekuatan tinggi, seperti impeler turbin dan piston kompresor. Poros, roda gigi, rak, cacing, dll.
CNC Machining 45 # Steel/Hy cnc
Baja 40cr
40cr Steel adalah salah satu baja yang paling banyak digunakan dalam industri manufaktur mesin. Ini memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik, ketangguhan dampak suhu rendah dan sensitivitas takik yang rendah.
Setelah pendinginan dan temper, digunakan untuk memproduksi suku cadang dengan kecepatan sedang dan beban sedang; Setelah pendinginan dan tempering dan pendinginan permukaan frekuensi tinggi, digunakan untuk memproduksi bagian-bagian dengan kekerasan permukaan tinggi dan ketahanan aus; Setelah pendinginan dan tempers pada suhu sedang, digunakan untuk memproduksi bagian-bagian benturan suku cadang berkecepatan menengah yang berat; Setelah pendinginan dan tempering suhu rendah, digunakan untuk memproduksi bagian tugas berat, berdampak rendah, dan tahan terhadap keausan; Setelah karbon, digunakan untuk memproduksi suku cadang transmisi dengan dimensi yang lebih besar dan ketangguhan dampak rendah suhu rendah.
CNC Machining 40cr S Teel/Hy cnc
Selain bahan logam, layanan permesinan CNC presisi tinggi juga kompatibel dengan berbagai plastik. Di bawah ini adalah beberapa bahan plastik yang paling banyak digunakan untuk pemesinan CNC.
Nilon
Nilon tahan terhadap keausan, tahan panas, tahan bahan kimia, memiliki keterbelakangan api tertentu, dan mudah diproses. Ini adalah bahan yang baik bagi plastik untuk menggantikan logam seperti baja, besi, dan tembaga. Aplikasi yang paling umum untuk nilon pemesinan CNC adalah isolator, bantalan, dan cetakan injeksi.
Nylon pemesinan CNC/Hy cnc
MENGINTIP
Plastik lain dengan kemampuan mesin yang sangat baik adalah Peek, yang memiliki stabilitas dan ketahanan dampak yang sangat baik. Ini sering digunakan untuk memproduksi pelat katup kompresor, cincin piston, segel, dll., Dan juga dapat diproses menjadi bagian internal/eksternal pesawat terbang dan banyak bagian mesin roket. Mengintip adalah bahan terdekat dengan tulang manusia dan dapat menggantikan logam untuk membuat tulang manusia.
CNC Machining Peek/Hy cnc
Plastik abs
Ini memiliki kekuatan dampak yang sangat baik, stabilitas dimensi yang baik, kemewahan yang baik, cetakan dan pemesinan, kekuatan mekanik yang tinggi, kekakuan tinggi, penyerapan air rendah, ketahanan korosi yang baik, koneksi sederhana, tidak beracun dan tidak berasa, dan sifat kimia yang sangat baik. Kinerja tinggi dan kinerja isolasi listrik; Ini dapat menahan panas tanpa deformasi, dan juga merupakan bahan yang keras, tahan gores, dan tidak dapat dibicarakan.
CNC Machining ABS Plastik/Hy cnc
